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旋转电位器焊接注意事项
发布时间:2018-12-17
发布者:
浏览次数:489次

       旋转电位器的焊接应遵守电位器的操作守则.关于旋转电位器的二次焊接的时候,由于其电位器的内部端脚材质已经经过一次热形变,会容易造成对内部的材料造成损伤,从而影响影响电位器的质量性能使用,因此对于电位器二次或者多次的重复焊接当中,请务必要多加注意其操作的焊接温度以及时间不能过高及过长。如下7点是旋转电位器焊接注意事项,大家在使用的时候务必要注意.


        1、若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物,应在焊接之前清理干净,才能给焊件或焊点表面镀上锡。
       2、当一个焊接点完成焊接时,烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的。当烙铁头沿斜上方撤离时,烙铁头上带走少量的锡珠,它可形成圆滑的焊点;当烙铁头垂直向上撤离时,可形成拉尖毛刺的焊点;当烙铁头以水平方向撤离时,烙铁头可带走大部分锡珠。
       3、经常擦拭,进而保持烙铁头部的清洁。因为通电的电烙铁头长期处于高温状态,其表面很容易氧化或烧死,使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此,可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质,温度过高时,可暂时拔下插头或蘸松香降温,随时使烙铁头上挂锡良好。
       4、焊接点凝固的过程中,切记不要用手触碰焊接点。焊接点在未完全凝固前,即使有很小的振动也会使焊点变形,引起虚焊。因此,在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定,如用镊子夹持,或烙铁头撤离之后快速用嘴吹气,采取这些做法的目的,就是缩短焊点凝固的时间。
       5、上锡的量要适中。可以根据所需焊点的大小来决定电烙铁的蘸锡量,使焊锡足够包裹住被焊韧,形成一个大小合适且圆滑的焊点。焊点也不是锡多、锡大为好,相反,这种焊点虚焊的可能性更大,有可能是焊锡堆积在上面,而不是焊在上面。若一次上锡量不够,可再次补焊,但须待前次上的锡一同被熔化后再移开电烙铁;若一次上锡量太多,可用烙铁头带走适量。
       6、焊接时间要控制好,不能过长。焊接时间的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接,一般以2~3S为宜。焊接时间过长,焊料中的焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷。同时,焊接时间过长、温度过高,还容易烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时间过短,又达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,影响焊剂的润湿,易造成虚焊。
       7、焊接的温度要适当,不能过高、不能过低。为了使温度适当,应根据电位器的大小选用功率合适的电烙铁,当选用的电烙铁的功率一定时,应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头,被焊处留下一个圆滑的焊点。若移开电烙铁后,被焊处一点锡不留或留下很少,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移开电烙铁前,焊锡就往下流,则表明加热时间太长,温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为最佳焊接温度。

       我们还需要注意的是,普通的旋转电位器一般是有三个引脚或者三个引线脚,PCB穿孔焊接的就和别的普通的器件一样的焊接就可以了,引线脚的也是一样,把线焊上去就可以了。注意焊接温度与焊接时间,懂普通的焊接技术就可以顺利完成。


       旋转电位器的日常维护工作上,一般请注意检查其旋转电位器的部件是否有无出现一些氧化或者是老化等状态,而且其电阻体的表面是否有存在破裂等损坏情况,若存在这些的故障状况点发生时,由此一般需要及时的作相应的维护处理,千万不要以为小事情,就拖延细节的处理,否则即使一些微小的细节,后置都会造成隐患的故障发生。


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